三江生产 智能一体化预制泵站 雨污分流截流井 筒体无断层

污水提升泵站一体化，顾名思义，是集各种部件于一体的交钥匙设备，由工厂统一生产组装，运至现场直接安装，主要的组成部分由GRP玻璃钢筒体、潜水泵、盖、底座、格栅、服务平台和管阀等组成。一体化泵站的作用主要是给污水、雨水、生活饮用水、废水进行加压排放，也就是业内常说的“提升作用”。举个例子，工厂产生的工业废水，当无法形成较大的水流，且工业废水中还含有一定的颗粒，废水不仅无法形成自流进行排放，大量的沉淀物质还可能存在堵塞的情况，这时候就需要设备对废水进行加压，促进排放，以免污染环境，帮助工厂好的排放废水。泵站设备不仅解决废水的加压提升问题，良好的收集系统还避免企业乱排放废水造成环境污染。

产品结构

1．防滑盖

盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。

2．泵站上盖

采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

3．玻璃钢筒体

连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。

4．吊耳

外部一体化吊耳易于安装。

5．配套水泵

配套性能优越的潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音80dB(A)。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6．压力管路

管路材料为不锈钢304。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。

7．服务平台

检修时为方便关闭阀门，泵站内置服务平台。

8．液位传感器

预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。

9．智能底部设计

经设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。

10．控制柜

配合各种智能传感器，可以实现无人值守、编程控制和远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。

11．混凝土底板

设计适合尺寸的混凝土底板抗浮。混凝土底板预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可由安装方预制，可以在现场基坑直接浇筑。

运行方式：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口;当污水抽送系统设定液位时，系统会控制水泵停运。

产品优势解析

1. 安装方便，工期短

一体化泵站不仅易于安装，而且比传统的泵站的建造，施工体积小，整现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成，大大节省时间成本

2. 节省安装费用

开挖泵坑并在施工现场倒入混凝土基础就足够了，与传统的混凝土泵站不同，传统的混凝土泵站在浇筑和安装之前需要在施工现场进行大的开挖,与传统的混凝土泵站相比，一体化泵站的成本大大降低

3.使用寿命长

一体化泵站的缸由先进的，耐腐蚀且机械强度高的玻璃纤维增强塑料制成，通常使用寿命约50年。一体化泵站的主要结构主要是由纤维缠绕的玻璃纤维增强塑料(GRP)制成，坚固耐用。

4. 应急措施齐全

一体化泵站控制柜发生故障时，可以打开紧急操作开关以确保泵站的运行，并且还具有整套的备用增压设备，采用先进的智能化监控系统和远程管理控制，客户*建立控制室，即可实现泵站远程控制