一体化预制泵站主体结构
—体化预制泵站潜污泵首要部件技能要求
泵壳:壳体应选用先进工艺制作,具有功用佳、强度高、质量优、抗腐蚀、坚固耐用等特性。壳体应由水泵出产厂家自行出产。
一体化预制泵站配套潜污泵壳体应是SUS316L不锈钢结构的,泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。
一体化预制泵站配套潜污泵壳体外表应当选用先进的防磨损、防腐蚀、防锈蚀等外表处理工艺。壳体应无划伤、和压痕,外表整齐、漂亮润滑。壳体应有满足的厚度,以承受水静压实验和接连运转时的压力。
所有壳体联接紧固件应选用材料。壳体与出水弯管之间应**密封,以确保无走漏,一起降低轰动和噪音。
—体化预制泵站叶轮:选用不锈钢叶轮,具有切开功用;
叶轮可选用不锈钢铸造或焊接工艺,不锈钢切开片厚度在2MM以上。
叶轮应具有优秀动静平衡功用,运转平稳,一起精心肠进行加工和外表处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
一体化预制泵站轴承选用滚动轴承,轴承应有满足的承载才能,以承受在任何工况下的轴向和径向载荷;
轴承应为脂润滑的高质量免维护轴承,轴承工作温度≤75℃,轴承寿命不得少于50000小时。轴承推荐选用FAG、SKF、NSK等高质量进口轴承。
轴泵轴和电机轴为全体结构,泵轴为电机轴的延伸,不接受中心耦合传动。
泵轴应有满足的强度和刚度,以承受正常工作、发动、停机时或许出现的扭矩,确保泵运转平稳。泵轴受机械密封等保护,与输送液体完全不接触。
一体化预制泵站轴封:选用互相独立双机械密封体系,原料功用不碳化硅。所有的机械密封有必要是机械密封出产厂家的产品。机械密封的使用寿命不14000小时。
止回阀:设备选用内置—体化止回阀。
一体化预制泵站减震体系,带减震体系,避免管道连接处由于泵轰动产生断裂,静音运转,安全可靠。操控箱技能要求:操控箱有必要由水泵出产商自行研制、出产,不接受外包方式的操控箱。基本功用要求:操控箱应具有主动/手动功用,带有**高液位和水泵毛病报警体系,有长途报警接线端子。体系检测到提高设备毛病时,宣布毛病报警信号。。
现场显现功用:操控箱需以指示灯方式显现设备运转和毛病状态以及报警状态。
操作选择开关,通过操控箱操控面板上的手动开关,实现水泵的手动起、停操控。手动操控一般用于设备检修和现场调试。
操控箱其他技能要求:操控箱选用挂墙式装置方式,装置于设备间或许水泵房等位置,外观漂亮体积小。
一体化预制泵站的主要应用范围
一体化泵站根据应用原理又可以细分为雨水泵站、污水泵站、提升泵站,每套泵站中的配置都不同,能解决项目中的实际问题。就像一体化泵站中的粉碎格栅能有效的粉碎污水中的杂质,把所有的杂物经过合金头相对作用有粉碎,再和水流—通排出。泵站设备主要是安装在地下,地埋式运行的,适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等,主要安装于室外地下,也可用于室内场合。
一体化预制泵站 施工要求
一体化预制泵站可以很容易地解决影响环境的气味、杂质等问题,一体化预制泵站主要用于改善生活污水。例如,当一些建筑物建成时,他们忽视了排水问题的重要性,导致一些污水沉积在低洼地区,无法输送到污水处理厂,导致污水滞留,甚至恶化和气味,像这样的情况就要使用智能─体化泵站。
─体化预制泵站的施工:
一体化预制泵站进行实际施工时,安装前要做好相关的技术工作。整个施工区的排水系统应根据施工现场的实际情况施工,不仅要考虑地质地形等原因,还要考虑位移。在一体化预制泵站施工时,应考虑适合于厂房外排水的施工系统,并在安装─体化预制泵站之前确定智能控制柜的位置。
一体化污水提升泵站特点:
1:按需定制
每一套预制泵站都是根据客户提供的数据设计,以 泵站的运行工况满足使用要求。
2:新型材质
预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成,确保厚度均匀并达到设计要求,质量稳定优良。
3:配件标准
所有配件都在工厂内预制完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行测试 配件的质量可靠。
4:高度集成
预制泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。
5:外形美观
预制泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
6:成本节约
泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
7;使用寿命
泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,
8:检修方便
水泵和格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
9:功能扩展
预制泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用,构建完整的污水处理与回用系统。